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貼片式LED的封裝工藝是先把熒光粉和環氧樹脂配置好，做成一個模子，然后把配好熒光粉的環氧樹脂做成一個膠餅，并將膠餅貼在芯片上，周圍再灌滿環氧樹脂，從而制成SMD封裝的LED。例如，如圖1所示。市場上比較常見的外形尺寸為50(mm)×50(mm)的貼片式LED內部封裝有三個LED芯片，外延出六個引腳，將其焊接到PCB電路板表面上，由于是直接用導熱膠貼在散熱板表面，從而使散熱性得到了很大改善，使得可靠性大大提高，光衰也變小。對于高功率LED主要采用高導熱金屬陶瓷復合基板，它的主要特點有：
(1)高熱傳導低熱阻；
(2)熱膨脹系數匹配(TCE：6．2)；
(3)抗紫外線；
(4)耐腐蝕和黃化；
(5)符合ROHS標準；
(6)耐高溫。
LED封裝的熱阻對于LED芯片的壽命具有決定性的影響，特別是對大電流驅動的LED芯片，LED封裝產品的成本和散熱性能取決于封裝支架的結構，而封裝支架正向體積小、厚度薄、散熱好的方向發展，在單個貼片LED中封裝更多的LED芯片必須考慮散熱問題，而采用高導熱金屬陶瓷復合基板的大功率貼片式LED最重要的優勢就是超低熱阻，Viahay公司在2010年1月推出的新款表面貼裝白光LED。采用PLCC-4封裝，優化的引線框使熱阻低至300K/W，功率耗散高達200mW，從而使器件能夠使用高達50mA的驅動電流，使亮度達到Vishay采用PLCC-2封裝的高亮度sMD LED的兩倍”’。超低熱阻大功率LED貼片式封裝由于其小而?。m于
空間小的應用，這一特點給很多應用帶來極大便利。與其他的LED貼片式封裝相比較，當它維持相同的
結溫時，則降低了對散熱部件的要求，當采用相同的散熱部件時，則降低了結溫，延長了LED封裝的壽命。
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